陜西鑫航機械設備專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)吐絲機設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及安裝的綜合型公司，今天作為一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設備廠(chǎng)家，我們技術(shù)人員在吐絲機吐圈操作過(guò)程中常見(jiàn)現象及處理方法講述給大家！

1、吐絲機甩尾

吐絲甩尾是指線(xiàn)材尾部不能順利從吐絲管吐出, 并和高速旋轉的吐絲盤(pán)面相碰的現象, 其原因是吐絲管口拋角較小, 線(xiàn)材向前的分速度不足以使尾部離開(kāi)吐絲盤(pán)面。解決的辦法是適當調整吐絲管拋角, 但對于采用尾部夾送工藝的須確保夾送輥夾送可靠。

2、吐大小圈

吐大小圈是指吐絲機吐出的線(xiàn)圈直徑大小不一, 其原因一般和吐絲機與精軋機間的速度匹配有關(guān), 可以通過(guò)調節吐絲超前量來(lái)解決。生產(chǎn)小規格線(xiàn)材時(shí), 容易出現尾部大圈現象, 這是因為尾部在離開(kāi)精軋機的過(guò)程中會(huì )逐漸升速, 而吐絲機的速度變化很小, 因此尾部圈徑變大; 而對于大規格線(xiàn)材, 特別是帶肋鋼筋盤(pán)圓, 大多數生產(chǎn) 廠(chǎng)為保證線(xiàn)材表面質(zhì)量采用尾部不夾送工藝, 這會(huì )導致線(xiàn)材尾部進(jìn)吐絲機時(shí)速度下降, 從而使線(xiàn)圈圈徑變小。因此建議對大規格線(xiàn)材的尾部進(jìn)行夾送, 而將夾送輥的夾緊氣壓調小些, 以不損傷表面為標準。

3、平鋪不均勻

要使線(xiàn)圈在風(fēng)冷輥道上平鋪均勻, 除輥道運送速度必須恒定外, 另一個(gè)重要因素是吐絲管。當一根吐絲管生產(chǎn)多個(gè)規格線(xiàn)材后, 其吐出的圈形質(zhì)量常不穩定, 易出現平鋪不均勻或吐大小圈現象。這是由于不同規格的線(xiàn)材, 其吐絲速度不同因而在吐絲管內產(chǎn)生軌跡不同的溝痕, 線(xiàn)材在這種管中穿過(guò)即容易產(chǎn)生軌跡偏移。因此, 最好的解決辦法是軋制不同規格時(shí)換用不同的吐絲管, 軋制小規格時(shí)可以采取一根管對應一個(gè)品種, 而軋大規格(如Φ10mm 以上) 線(xiàn)材時(shí)可共用一根吐絲管。

4、線(xiàn)圈呈橢圓形

生產(chǎn)小規格線(xiàn)材且吐絲溫度過(guò)高時(shí), 容易出現圈形橢圓現象, 原因是線(xiàn)材較軟。另外, 風(fēng)冷輥道高度過(guò)低、吐絲機吐出的線(xiàn)圈下落距離太大時(shí), 也容易出現橢圓狀。當吐絲管口的前拋角太大時(shí), 線(xiàn)材向前的分速度大, 導致線(xiàn)圈傾斜地落入輥道, 對沒(méi)有頭部定位功能的吐絲機, 線(xiàn)圈很容易卡入輥道縫隙中而出現生產(chǎn)事故。因此, 解 決這些問(wèn)題必須從吐絲管拋角、輥道高度、吐絲溫度三方面進(jìn)行分析解決。

吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，布置在精軋機后，起作用是將線(xiàn)材繞制成一定直徑的線(xiàn)圈，然后平鋪在風(fēng)冷輥道上，吐絲機吐出的線(xiàn)圈質(zhì)量對后續的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對打包后產(chǎn)品外。如果想了解更多關(guān)于吐絲機相關(guān)產(chǎn)品，請關(guān)注我公司官網(wǎng)http://www.tjyfpd.com